1、工程概況
2、編制依據
3、作業前必須具備的條件和應作的準備
4、參加作業人員的資格和要求
5、所需工機具和儀器儀表的規格及準確度
6、作業程序、方法和內容
7、作業過程中對控制點的設置
8、作業活動中人員的職責分工和權限
9、作業結束的檢查驗收和應達到的質量標準
10、作業環境應達到的條件
11、作業的安全要求和措施
1、編制依據
《火電施工質量檢驗及評定標準》 篇土建工程篇
《冬期施工手冊》
《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》
《現行建筑施工規范大全》
《建筑施工手冊》
《電力建設安全工作規程》
《電力建設安全施工管理規定》
施工現場具體條件及材料設備廠家說明書
2、工程概況
煙囪坐標為A=802.00 B=1914.10，煙囪高210m，煙囪出口直徑9m，筒身為鋼筋混凝土雙筒結構，基礎采用鋼筋混凝土環形板基礎，環板厚2.85m,環壁高2.65m。埋深為-5.5m?！?.00m相當于 標高4.40m?；炷翉姸鹊燃墳镃30?；炷亮繛?500m3。
3、施工應具備的條件
3. 1冬期施工所用材料：巖棉被1500m2,防凍劑、養護液、電子 測溫儀2臺。
3.2對防凍劑的性能進行檢驗,通過試配給出混凝土合理配合比。
3.3.連續5天日平均氣溫低于5℃以下，則此5天的 天為冬季施工的 日，連續5天日平均氣溫高于5℃以上，則此5天的末尾一天為冬季施工的終日。
4、參加作業人員資格和要求
4.1煙囪施工設置以下工程管理人員
工地主任 1 名 工地副主任 1 名
技術負責人 1 名 質檢員 1 名
安全員 1 名 資料員 1 名
機械修理 2 名 電氣工程師 1 名
電工 1 名
4.2煙囪施工設置以下施工作業人員
鋼筋工 15 名 木工 15 名
混凝土工 10 名 瓦工 10 名
壯工 20 名 焊工 4 名
電工 2 名
5、作業程序方法和內容
5.1鋼筋：采用電渣壓力焊時，焊接參數需作適當調整，增加焊接電流和通電時間，延長藥盒拆除時間2分鐘及渣殼清打時間5分鐘，保證焊接質量。
5.2電渣壓力焊焊接參數表
鋼筋直徑（mm） 焊接溫度（℃） 焊接電流（A） 通電時間（s） 渣池電壓（V）
Φ20 正溫-10-20 350～450450～550650～750 202123 25～45
Φ22 正溫-10-20 400～550500～650700～850 222325 25～46
Φ25 正溫-10-20 450～600550～700800～900 252729 25～50
Φ28 正溫-10-20 500～650600～750900～1000 303234 25～60
5.2混凝土工程
混凝土施工采用綜合蓄熱法和摻抗凍外加劑的施工方案，為縮短養護時間，混凝土攪拌采用普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于P.O42.5R，水灰比不大于0.5，并加入防凍劑。冬期施工混凝土配合比由試驗室按-15℃環境條件經設計并通過試配確定。
5.2.1混凝土攪拌
混凝土冬期施工采用熱水攪拌，為了避免出現水泥假凝現象，應嚴格控制好水溫在70℃以內，攪拌投料順序為先投入骨料和水，待攪拌一定時間后，水溫降低到40℃左右時，再投入水泥攪拌，混凝土攪拌時間應較平常延長1分鐘。
5.2.2混凝土運輸
混凝土運輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失，所以要加快運輸速度，縮短運距?；究刂屏嘶炷翢崃可⑹?。運輸罐車要保溫。
5.2.3、混凝土澆筑
5.2.3.1澆筑混凝土前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢及施工縫處松動石子水泥膜。
5.2.3.2由于白天氣溫較夜間高出許多，所以澆筑混凝土時間控制在上午8：00至下午3：00之間，以防止混凝土熱量損失過大。
5.2.3.3混凝土入模溫度控制在10-15℃之間。
5.2.3.4當遇有寒流或雨霧天氣或室外氣溫低于－15℃時混凝土工程停止施工。
5.2.4、混凝土養護
5.2.4.1混凝土養護采用覆蓋塑料布、巖棉被保溫保水養護，防止混凝土內部多余水份過早蒸發，達到保水的目的。
5.2.4.2利用混凝土摻防凍外加劑提高混凝土抗凍性能，同時控制混凝土拆模時間，根據同條件試塊試壓強度決定。
5.2.4.3設專人負責混凝土測溫工作，每晝夜不少于4次。對于混凝土出機及入模溫度每2h測溫一次，對于大氣溫度測量每天不少于4次，防止混凝土達到臨界強度前受凍，達到臨界溫度以后每6h測溫一次，混凝土測溫點應設在溫度較低和有代表性的地方，當溫度出現異常時，應立即通知有關人員，及時采取有效措施，測溫時要注意做好記錄。
5.2.4.4筒壁未完全冷卻前不得沖擊和碰撞。
5.2.5混凝土試件
每一節施工做5組試塊，其中標準養護3組，R7、R28后備各一組，同條件試塊為2組，一組為拆模、保溫用，一組為對照28天強度及后期強度用，同條件試塊試壓時間由技術員通知。
6、作業過程中控制點的設置
6.1鋼筋工程
檢查電渣壓力焊的焊接電流和通電時間以及藥盒拆除，渣殼清打時間，以及焊接外觀質量。
6.2混凝土工程
6.2.1檢查攪拌用水溫度及粗細骨料溫度,控制混凝土出機及入模溫度并做好記錄。
6.2.2檢查混凝土配合比執行情況，控制好攪拌時間，提高混凝土和易性。
6.2.3檢查混凝土振搗情況，提高混凝土內部密實度。
6.2.4檢查混凝土測溫記錄是否有異常。
6.2.5根據同條件試塊試壓強度，控制拆模時間。
8、作業活動中人員的職責分工和權限
技術管理人員：負責施工現場技術管理工作。
行政管理人員：負責施工的協調與組織。
木工班：負責筒壁內外模支設、拆除、模板內外半徑調整、埋件及暗榫安裝工作。
鋼筋班：負責鋼筋制作、綁扎以及鋼筋保護層墊塊的綁扎工作。
混凝土班：負責混凝土的澆筑工作，包括混凝土振搗、混凝土表面處理、養護工作。
電工班：負責施工現場的照明及維護工作。
機械班：負責操作攪拌機、泵車、TQ60/80塔吊
架工班：負責腳手架搭設、步道搭設、操作層腳手板鋪設、欄桿安裝、電梯安裝、吊物指揮等工作。
焊工班：負責鋼筋焊接、埋件、暗榫制作、鋼梯、鋼平臺制作安裝工作。
9、 作業結束的檢查驗收和應達到的質量標準
9.1 鋼筋工程
9.1.1鋼筋焊接前，必須根據施工現場條件下做焊接試件，經試驗合格后方可施焊，鋼筋焊接無偏心、彎折、咬邊、未熔合、氣孔、燒傷等缺陷。
9.1.2.鋼筋規格數量符合設計要求，機械性能符合施工規范規定，鋼筋接頭百分率符合設計要求，鋼筋綁扎無缺扣、松扣。
9.1.3.按主筋間距偏差±20mm，主筋保護層偏差±15～－5mm的標準進行檢驗符合要求。
9.2.混凝土工程
9.2.1.混凝土原材材質符合設計要求,配合比準確,試塊強度達標準值,混凝土測溫齊全，準確、真實。
9.2.2.按表面平整度≤25mm，半徑偏差±25mm，孔洞寬和高偏差±20mm，孔洞標高偏差±20mm，筒壁厚度偏差±20mm，煙道口中心偏差≤15mm的標準進行檢查驗收符合要求。
10、作業環境應達到的條件
10.1.室外氣溫達－15℃以下時，應暫停施工。
10.2.遇大風（六級以上）、大雪或有寒流時應暫停施工。
11、作業的安全要求和措施
11.1.進入施工現場必須正確佩戴安全帽、高空作業必須系好安全帶、穿防滑鞋。
11.2.大雪或霜凍后，應及時清理架子及馬道上的積雪，以防滑倒傷人。
11.3.對于冬期取暖，應嚴防煤氣中毒，點火前必須進行全面檢查，及時清除火源周圍的易燃物。
11.4.現場道路如有結冰現象，應及時清理，嚴禁在其上面打鬧，以防滑倒摔傷。
11.5.電源箱、電焊機冬期應有防護措施，以防雨雪直接淋上發生事故。
11.6.施工人員衣著靈便保暖，電工、焊工穿絕緣鞋，其他人員穿防滑鞋。
11.7.冬期施工做好安全防火工作，施工現場嚴禁流動吸煙，現場如需動明火，應有專人負責看火。
11.8.冬期施工，工棚及生活區嚴禁使用電爐子。
11.9.燒鍋爐人員要有勞動局頒發的操作證，持證上崗。
11.10.施工機械及汽車的水箱應予保溫，停用后，無防凍液的水箱應將存水放盡。油箱或容器內的油料凍結時，應采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。
11.11.施工現場消防器材要做好防凍措施. |
